螺旋縫焊接鋼管與直縫焊接鋼管的區(qū)別

螺旋鋼管或者直縫鋼管從根本上來說都是焊接鋼管的一種，因為兩者的優(yōu)越性能，這兩種鋼管廣泛的應(yīng)用在各項工程當中，當然因為兩者生產(chǎn)工藝不同，在實際的使用過程當中還是有很大的區(qū)別的，直接導(dǎo)致了兩種鋼管的使用范圍有了很大的不同。螺旋鋼管主要的生產(chǎn)流程主要分為開卷——上卷——校平——對接焊——銑邊——成型——內(nèi)焊——外焊——切管——破口——后續(xù)焊——水壓試驗。高頻焊是專業(yè)化較強的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。以固體電阻熱為能源，焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近 的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結(jié)合。直縫鋼管在生產(chǎn)中不可避免很多地方會用到丁字焊縫，因此存在焊接缺陷幾率也大大提高，焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫技術(shù)往往屬于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加產(chǎn)生裂紋的可能性。而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條漢等均應(yīng)有引弧處和熄弧處，無法達到該條件，由此在熄弧初坑你存在較多的焊接缺陷。

焊接鋼管小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行國標中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。